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玻璃瓶模具制作過程注意事項
玻璃瓶生產中最重要的元素是玻璃瓶模具。我信任一切玻璃瓶制造商和簡直一切銷售人員都熟悉模具，而且他們都知道模具是用車床制成的，但是如果您問詢模具的問題，估量很少有人真實了解該進程。 。下面列出了制作玻璃瓶模具的基本步驟，每個人都可以同享
步是規劃圖紙：將樣品玻璃瓶或尺寸交給規劃師規劃整個機器組的圖紙；
第二步是翻砂坯：依據圖紙將各個組件的坯料翻出來；
第三步是用銑床銑削：通過銑床將初始模具和毛坯銑削到平面中
第四步是將一切同時組成部分：一切車間，一切馬匹和一切車床都已發動，而且它們各自的勞作分工；有干的初級模具，模具的末端是模具的底部，個路完成了，然后第二個完成了
在模具瓶的末端，有干的悶頭，枯燥漏斗，枯燥抽頭和枯燥口模，然后有人將型芯或沖頭和冷卻器枯燥；
第五步雕琢：第二步成型完成后，放入將造型或原始模型放入雕琢車床，并依據規劃的程序自動將99個工作交給雕琢，從而節省了時刻和精力，沒有
犯錯
第六步是拋光：用細砂紙打磨從精細雕琢雕琢出來的模具和最終模具；
第七步是拼裝：將在每條生產線上拼裝的組件集合在一起，然后松懈的零件組合成成品零件；
第八步是鉆孔：對一切已制成的零件進行鉆孔或排氣/依據圖紙確定。
