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玻璃工業(yè)包括汽車玻璃、工業(yè)玻璃、板狀深加工玻璃、光學(xué)玻璃、石英玻璃、藝術(shù)玻璃、特種玻璃、玻璃容器器皿、浮法平板類玻璃、醫(yī)藥玻璃/玻璃儀器、玻璃纖維/玻璃鋼、電力/電子玻璃、其他玻璃等。
玻璃容器屬日用玻璃工業(yè)，主要作為食品、飲料、醫(yī)藥、日化、文教、科研等行業(yè)配套用包裝瓶。使用范圍廣，用量大，是日常生活工作不可缺少的包裝材料。目前我國人均消費包裝瓶5.5公斤，遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)國家人均消費45公斤包裝瓶平均水平，市場空間很大，但隨著紙制品、塑料制品等潛代品的發(fā)展，玻璃包裝市場也正在面臨著嚴(yán)峻的考驗。
按十五規(guī)劃預(yù)計2005年日用玻璃制品市場需求將達(dá)到920萬噸我，平均年增長4％；全國日用玻璃制品銷售額將達(dá)到250億元人民幣，平均年增長6％；出口創(chuàng)匯額將達(dá)到7億美元，平均增長7％。利潤總額達(dá)到20億人民幣。現(xiàn)有鄉(xiāng)以上獨立核算工業(yè)企業(yè)一千余家，到2005年將略有減少，產(chǎn)量居前十位的企業(yè)其總產(chǎn)量只占行業(yè)總量30％左右，年產(chǎn)超過10萬噸的企業(yè)約占5％千萬。
以下是個1996至2000年度部分日用玻璃行業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)：
2000年按全部國有和年產(chǎn)品銷售額在500萬元以上的非國有工業(yè)企業(yè)統(tǒng)計，日用玻璃行業(yè)主要統(tǒng)計指標(biāo)為：
工業(yè)總產(chǎn)值154.36億元，其中：日用玻璃制品125.31億元，保溫容器20.83億元，玻璃儀器8.22億元。
產(chǎn)品銷售收入158億元，其中：日用玻璃制品130.54億元，保溫容器18.41億元，玻璃儀器9.05億元。
日用玻璃制品產(chǎn)量617.10萬噸，保溫容器3.10億只。
利稅總額12.94億元，凈利潤3.14億元，其中：日用玻璃制品利潤2.45億元，保溫容器利潤0.20億元，玻璃儀器利潤0.49億元。
虧損企業(yè)占26％。
瓶罐玻璃1999年三季度止主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)
工業(yè)總產(chǎn)值（90年不變價）316121.6萬元產(chǎn)品銷售稅金及附加1850.6萬元玻璃容器總產(chǎn)值（90年不變）234737.5萬元產(chǎn)品銷售利潤57572.7萬元
工業(yè)總產(chǎn)值（現(xiàn)價）392250.4萬元利潤總額4354.9萬元
玻璃容器總產(chǎn)值（現(xiàn)價）316516.5萬元實現(xiàn)利稅總額31232.5萬元
工業(yè)銷售產(chǎn)值（現(xiàn)價）372816.5萬元固定資產(chǎn)凈值平均余額377530.0萬元玻璃容器銷售產(chǎn)值（現(xiàn)價）301655.2萬元流動資產(chǎn)平均余額404277.2萬元
玻璃容器產(chǎn)品出口交貨值23365.2萬元負(fù)債總計566004.7萬元
噸玻璃容器實際耗堿171.0千克應(yīng)交增值稅10734.9萬元
噸玻璃容器實際耗標(biāo)煤422.0千克工業(yè)中間投入合計271436.6萬元
萬元產(chǎn)值綜合折標(biāo)煤6.0噸工業(yè)增加值率29.8％
全部職工平均人數(shù)61092.0人工業(yè)產(chǎn)品銷售率95.0％
工業(yè)全員勞動生產(chǎn)率19542.0元/人工業(yè)資金利稅率4.2％
全部職工工資總額32608.6萬元工業(yè)成本費用利潤率1.3％
人均收入5505.0元流動資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率0.9次
產(chǎn)品銷售收入360908.1萬元人均創(chuàng)利稅5274.0元
產(chǎn)品銷售成本271613.4萬元人均創(chuàng)利718.0元
產(chǎn)品銷售費用28131.3萬元本期統(tǒng)計企業(yè)總數(shù)77.0家
1999年全年按全部國有和年產(chǎn)品銷售額在500萬元以上的非國有工業(yè)企業(yè)統(tǒng)計，日用玻璃總產(chǎn)量為586.16萬噸，比上年增長7.27％，保溫容器3.176億個，比上年增長10.57％，全年出口4.985億美元比上年增長11.88％。
1997年按79家重點企業(yè)統(tǒng)計，工業(yè)總產(chǎn)值為39.8億元，玻璃容器總產(chǎn)值32.4億元。
工業(yè)銷售產(chǎn)值為50.2億元，玻璃容器總產(chǎn)值41.4億元。
每噸玻璃容器耗堿167.6千克，每噸玻璃容器耗煤493千克，萬元產(chǎn)值綜合折標(biāo)準(zhǔn)煤為4噸
全部職工平均人數(shù)為7.5萬人，工業(yè)全員勞動生產(chǎn)率為每人24422元，人均收入為6426元。
產(chǎn)品銷售收入為47.7億元，利潤總額15655.8萬元。
固定資產(chǎn)凈值平均余額為42.8億元，流動資產(chǎn)平均余額為38.4億元。
成本費用利潤率為3.5％，流動資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率1.2次，人均利潤2128元。虧損企業(yè)占34％。
總產(chǎn)量281萬噸，按只計算為125億只，其中：飲料瓶1.9億只，罐頭瓶2.7億只，啤酒瓶19億只，白酒14.4億只，輸液瓶8.9億只，農(nóng)藥瓶2億只，其他瓶75億只。
1996年瓶罐玻璃和保溫容器制品主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)情況是（瓶罐玻璃制品按103家重點企業(yè)）：
工業(yè)銷售額為53.98億元，其中玻璃容器銷售值為45.60億元，工業(yè)增加值14.76億元。
噸玻璃容器實際耗堿171.7千克，耗煤521千克，萬元產(chǎn)值綜合折標(biāo)準(zhǔn)煤為5噸。
全部職工平均人數(shù)為9.42萬人，工業(yè)全員勞動生產(chǎn)率為每人16205元。
產(chǎn)品銷售收入為49.87億元，利潤總額為2273.1萬元，實現(xiàn)利稅4.10億元。
固定資產(chǎn)凈值平均余額為39.28億元，虧損企業(yè)占25.2％。
瓶總產(chǎn)量為140.7億只，其中：汽水瓶為2.30億只，罐頭瓶為2.79億只，啤酒瓶為23.44億只，白酒瓶為18.10億只，輸液瓶為10.09億只，農(nóng)藥瓶為4.17億只，其它瓶為84億只。
細(xì)分市場
日用玻璃容器分為瓶罐、器皿、保溫容器，其中瓶罐占去了93％，器皿和保溫容器只占6％和1％，可見占領(lǐng)瓶罐市場就擁有了日用玻璃制品市場的領(lǐng)導(dǎo)權(quán)。
玻璃瓶罐市場品種繁多，主要以啤酒瓶、白酒瓶比重最大，和起來占整個瓶罐市場的20％還要多，啤酒瓶第年有12至18億只的需求量，白酒瓶至少也有12億左右的需求。除此之外，輸液瓶市場也不可小看，雖然只占7％，但至少也有8到10億瓶的需求。飲料瓶、罐頭瓶、化學(xué)藥品瓶、化裝品瓶、調(diào)味品瓶等都是這個瓶罐市場的成員。
玻璃器皿市場品種更多，從加工方法分有壓制的、機(jī)吹的，有人工吹制的，從外觀用途分有鋼化杯、印花杯、米酒杯、美裝杯、高腳杯、水壺、花瓶、煙缸等等很多品種。其中由壓杯機(jī)制成的玻璃制品占了主流，有78％之多
保溫容器有小口的、大口的、氣泵出水的之分。小口暖壺占了絕對多數(shù)，接近97％的保溫容器是小口的。
啤酒瓶市場
請參閱＜＜啤酒包裝容器塑料化的現(xiàn)狀與發(fā)展評述＞＞世界啤酒概況
第一批PEN瓶裝啤酒出線
日前，嘉士伯公司和TUBORG公司開始采用PEN新型瓶灌裝啤酒。薩西布公司是這兩家大型啤酒制造廠的技術(shù)合作伙伴，PEN瓶裝啤酒就出自薩西布灌裝線。
PEN瓶可保持啤酒原有的口味及其他品質(zhì)，并可防光、防氧化和防CO2析出，它是一種簡稱PEN的特殊聚乙烯類塑料，特別適用于做啤酒瓶。PEN具有許多優(yōu)點--輕：容積為380ml，較玻璃瓶多15％，但重量卻比玻璃瓶輕35％。容易開啟：帶有皇冠木塞蓋，可不用開瓶器或其他工具開瓶。不易破損：與通用飲料塑料瓶相同。此外，為盡可能向消費者保證供應(yīng)新鮮啤酒，其貨架周期定為3個月，同時也是為了促進(jìn)空瓶循環(huán)。
日前，由于PEN瓶仍屬初始采用階段，瓶子數(shù)量有限，因此只有嘉士伯公司和TUBORG公司采用PEN瓶，而且只由零售商供銷。
《玻璃瓶及塑料箱包裝》
根據(jù)對市場的調(diào)查分析發(fā)現(xiàn)，大容量（640ML）瓶裝啤酒塑料箱裝（1×24）適宜以普通低檔酒的形式銷往酒店餐飲業(yè)、酒類批發(fā)市場及農(nóng)村市場，是目前替代捆扎啤酒的最好包裝形式。高檔啤酒主要銷往賓館、飯店、酒吧及超市，采用玻璃瓶裝也盡量采用小瓶及異型（1×12）、（1×6）紙箱包裝。不宜采用大容量（640ML）及普通的綠色瓶，這樣一來包裝重量適中，便于搬運及存放。同時瓶裝啤酒減少容量，改為小瓶裝（350ML）是一個非常好的辦法，它既可大大降低啤酒爆瓶的危險又符合當(dāng)今社會提倡健康飲酒的潮流。而且生產(chǎn)廠家利用現(xiàn)有生產(chǎn)線即可生產(chǎn)，不需增添設(shè)備。對于不勝酒力的消費者來說，在家自飲既能盡興又不浪費。包裝精巧的小瓶不會被關(guān)心丈夫健康的家庭主婦拒之門外。特別是在超市售賣應(yīng)考慮一個家庭主婦能夠攜帶的重量，這樣一來就會鋪平啤酒進(jìn)入家庭餐桌的道路。
桶裝啤酒
雖然市場上也采用易拉罐裝、桶裝形式包裝，但其比重不超過5％。桶裝啤酒又可分為不銹鋼的扎啤桶及普遍的啤酒保鮮桶，扎啤的高價格使其市場占有量很小。普通的啤酒保鮮桶常用于散啤酒及純生啤酒的銷售，它以價格低廉、口感清爽而備受廣大消費者歡迎。并且它極好的新鮮度也是瓶裝啤酒無法媲美的。但是由于它是不經(jīng)過高溫殺菌直接投放市場的，所以對桶的清洗和消毒成為保證桶裝啤酒質(zhì)量的關(guān)鍵。桶裝的鮮啤酒、生啤及扎啤適合在城市啤酒銷售旺季銷往飯店、賓館、大排檔。桶裝啤酒經(jīng)過瞬時巴氏殺菌或不經(jīng)高溫殺菌，啤酒的風(fēng)味保持較好，酒中存活了大量有益于人體健康的酵母菌，符合當(dāng)今崇尚啤酒新鮮健康的潮流。桶裝啤酒的優(yōu)勢是保持了較好的啤酒感官品質(zhì)，而且可以徹底避免瓶裝啤酒因意外爆瓶給消費者帶來的傷害。但是桶裝啤酒也不是沒有缺點，由于鮮啤酒保持期短（不大于7天），只適宜那些交通便利、消費集中的地點銷售。快送快銷，便于保鮮，也較大地滿足了高層次消費者對口味及新鮮度的較高認(rèn)知及需求。對于生產(chǎn)廠家來說，桶裝啤酒不使用瓶、蓋、標(biāo)、箱等包裝材料，其利潤率可比瓶裝產(chǎn)品高出30％～50％。
易拉罐包裝
易拉罐啤酒在前幾年的市場銷售中，由于包裝附加值高，只有具有較高消費能力的群體才能接受，尋常百姓一般不敢問津，只能選擇價格相對低廉的瓶裝啤酒。但現(xiàn)在價格差別不大，能否選用易拉罐啤酒只取決于購買和飲用習(xí)慣。易拉罐啤酒酒質(zhì)佳、攜帶方便又不易被假冒。較之瓶裝啤酒來說，易拉罐啤酒更適于廠家長途運輸。
易拉罐適合用于高檔精品啤酒在節(jié)假日期間銷往超市、商場、風(fēng)景名勝區(qū)，既可滿足送禮需要，又可方便外出游玩旅途中飲用。易拉罐啤酒密封性能優(yōu)越、干凈衛(wèi)生，能較大程度地保持啤酒的固有風(fēng)味，應(yīng)著重在城市中青年消費群體中推廣。
《飲料啤酒市場看好聚酯包裝》
據(jù)有關(guān)資料顯示，近幾年來，我國軟飲料產(chǎn)量以年均超過20％的速度遞增，2000年達(dá)到1300多萬噸。啤酒生產(chǎn)已突破2140萬噸，居世界第二位。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，飲料業(yè)的高速增長，為聚酯包裝行業(yè)展現(xiàn)出良好的發(fā)展前景。
PET聚酯瓶具有質(zhì)量輕、價格低、飲用方便、使用安全性高等優(yōu)點，而且具有較好的環(huán)保節(jié)能特性，生產(chǎn)能耗僅為玻璃瓶的41％至64％，如果進(jìn)一步回收再利用，其能耗可降低50％左右。
軟飲料市場的快速增長，使PET聚酯瓶在過去5年中的年消費增長達(dá)到18％，已居塑料食品包裝之首。特別是灌裝茶飲料的熱罐裝PET瓶已成為PET瓶增長最快的品種，年增長率超過50％。PET聚酯啤酒瓶的出現(xiàn)，更為其提供了廣闊的發(fā)展空間。目前美、英、日等國已有部分啤酒生產(chǎn)廠采用聚酯瓶包裝。有關(guān)專家根據(jù)我國目前年產(chǎn)啤酒總量測算，每年大約可消耗250～300億只啤酒瓶（包括回收再用），即使是部分替代，其市場前景也不可估量。
據(jù)悉，目前國內(nèi)主要生產(chǎn)PET聚酯瓶的兩家上市公司為紫江企業(yè)和珠海中富，分別占有國內(nèi)PET瓶20％和30％～40％的市場份額。
紫江企業(yè)近年發(fā)展很快，控股、參股子公司數(shù)目由初期的7家發(fā)展到15家，占據(jù)了上海、武漢、鄭州、天津、長春、昆山、成都等市場。該公司新建的年產(chǎn)1．2億只PET熱灌裝瓶生產(chǎn)線項目已于2000年起開始試生產(chǎn)，去年8月，該公司又在上海、廣州、成都和北京投資建廠，使其總生產(chǎn)能力達(dá)到4．85億只。
珠海中富為國內(nèi)最早獲得可口可樂和百事可樂認(rèn)可的PET飲料瓶生產(chǎn)廠家，目前已占據(jù)深圳、昆山、南京、成都、天津、北京以及東北的市場。該公司現(xiàn)正在擬建天津、海口、鄭州、武漢、沈陽等地的熱灌裝瓶公司和相關(guān)銷售網(wǎng)絡(luò)。
白酒瓶市場
罐頭用瓶市場
醫(yī)藥用瓶市場
請參閱＜＜淺談輸液包裝容器的現(xiàn)狀比較發(fā)展趨勢＞＞＜＜新型大輸液塑料瓶與蓋包裝設(shè)備生產(chǎn)線在大連研制成功＞＞
為適應(yīng)我國醫(yī)藥包裝及設(shè)備的高科技產(chǎn)業(yè)化，大力促進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新與國際相同產(chǎn)品接軌，最近，由大連經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)企富源藥用包裝研究所研制的塑料瓶與蓋包裝設(shè)備獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局的專利授權(quán)。這種新型大輸液塑料瓶與蓋包裝設(shè)備生產(chǎn)線的問世，改變傳統(tǒng)玻璃瓶的包裝形式，解決了玻璃瓶運輸中易破損，使用后不利再生且不符合國家環(huán)保產(chǎn)業(yè)要求等問題，并使國內(nèi)制藥業(yè)不再引進(jìn)幾千萬元昂貴的進(jìn)口流水線。該所研制的大輸液塑料瓶包裝流水線，從制瓶、灌裝、瓶與蓋整合一體，只需幾百萬元，可加速國產(chǎn)化步伐。該生產(chǎn)線給輸液藥廠找到了一條投資少、成本低、上檔次、增效益的換代產(chǎn)品之路。
這種一次性大輸液塑料瓶與蓋（100--500毫升），采用新型無毒藥用包裝材料，且外型美觀、安全衛(wèi)生、制造簡便，臨床加藥快捷方便，瓶與蓋整合一體，且密封性能好、價格低。目前，國內(nèi)多家制藥輸液企業(yè)紛紛與該所洽談合作，將為我國醫(yī)藥包裝市場創(chuàng)造更大的效益。
《我國藥用玻璃包裝的現(xiàn)狀與發(fā)展前景》
藥用玻璃是醫(yī)藥包裝行業(yè)的一個主要分支，也是整個醫(yī)藥工業(yè)的一個重要組成部分。改革開放以來，我國的藥用玻璃包裝工業(yè)得到了迅速的發(fā)展，特別是經(jīng)過“八五”、“九五”期間的努力，基本能夠滿足醫(yī)藥包裝的需求，正在發(fā)展成為一個舉足輕重的產(chǎn)業(yè)。
為便于對我國藥用玻璃包裝現(xiàn)狀及發(fā)展前景有一個比較清晰的認(rèn)識和定位，盡盡縮短與國際先進(jìn)水平的差距，迎接WTO對行業(yè)帶來的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，促進(jìn)我國醫(yī)藥制劑整體水平的提高，本文擬對幾種新劑型所涉及的主要藥用玻璃包裝作簡要的分析。
一、抗生素粉針劑
抗生素類藥物的鼻祖青霉素自1929年問世至今半個多世紀(jì)以來，為人類的健康事業(yè)做出了上卓越的貢獻(xiàn)，而模制和管制的抗生素玻璃瓶以其他材料不可替代的優(yōu)勢成為其首選的包裝材料。
模制抗生素瓶：該類產(chǎn)品基礎(chǔ)化學(xué)分為鈉一鈣一硅酸鹽玻璃、無硼或低硼中性料，玻璃組成中堿性氧化物（R2O）含量一般控制在13％以下，且產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中經(jīng)過表面硫化處理，故該類產(chǎn)品以其優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性被大量、廣泛地用于抗生素類粉針劑的包裝，用量約為抗生素粉針總量的70％。國內(nèi)抗生素分裝“四大巨頭”中的哈爾濱制藥集團(tuán)、魯抗醫(yī)藥集團(tuán)、石家莊制藥集團(tuán)基本全部采用，年用量約為40億支。
近年來，隨著醫(yī)藥工業(yè)的高速發(fā)展，該產(chǎn)品的工藝制造水平及產(chǎn)品質(zhì)量水平得到很大提高。國內(nèi)最大的生產(chǎn)廠山東省藥用玻璃股份有限公司，為了盡快縮小與國外發(fā)達(dá)國家同類產(chǎn)品的差距，在擴(kuò)大規(guī)模的同時，加大技改投入力度，于1997年引進(jìn)一條美國埃姆哈特公司（EM）的制瓶生產(chǎn)線，其產(chǎn)品質(zhì)量水平已達(dá)到和接近國際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。該企業(yè)通過對原有工藝技術(shù)及裝備的不斷革新改造，試制生產(chǎn)了薄壁量瓶、高白料瓶，改善了瓶子外觀透明性和光潔度。
目前國內(nèi)有10家生產(chǎn)廠，年產(chǎn)量約100億只，大部分企業(yè)的年產(chǎn)量不足5億只，技術(shù)裝備水平和產(chǎn)品質(zhì)量水平與國際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平相比，還存在很大差距，輕量化的任務(wù)還沒有完全實現(xiàn)，傳統(tǒng)的80萬單位青霉素被大劑量分裝替代的越來越多，各類新特藥、高檔藥的出現(xiàn)，加之管制瓶的競爭，模制抗生素瓶的發(fā)展趨勢是輕量化、高檔化及大規(guī)格化。
管制抗生素瓶：該類產(chǎn)品亦用于抗生素粉針的包裝，國內(nèi)以華北藥廠使用量最大，年用量約12億支。該產(chǎn)品近年來發(fā)展較快，已逐步潛代了凍干劑用安瓿，并部分地替代了模制瓶。管制瓶屬二次加工產(chǎn)品，其質(zhì)量水平不僅取決于制造工藝，更重要的是取決于玻璃管的質(zhì)量水平。所以，同時具備玻璃管生產(chǎn)能力的企業(yè)要有一定優(yōu)勢，但目前國內(nèi)眾多生產(chǎn)廠家并不具備拉管生產(chǎn)能力，致使該產(chǎn)品質(zhì)量水平差異較大，市場競爭激烈。與國際同類產(chǎn)品相比，玻璃的材質(zhì)也存在一定差距。國外發(fā)達(dá)國家管制瓶玻璃成分中氧化硼（B2O3）含量一般在10％以上，國內(nèi)的則在2％-7％，玻璃材質(zhì)導(dǎo)致了產(chǎn)品理化性能的差距。另外，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)水平、實物質(zhì)量水平及包裝質(zhì)量均未達(dá)到國際同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。
從目前國內(nèi)外抗生素粉針包裝的發(fā)展趨勢看，該產(chǎn)品將具有很大的發(fā)展?jié)摿Α８纳撇ＡР馁|(zhì)、增加瓶子強(qiáng)度、提高規(guī)格尺寸的穩(wěn)定性、外觀質(zhì)量及包裝質(zhì)量、發(fā)展低膨脹系數(shù)的、印字的管制瓶，將成為今后的發(fā)展方向。
原國家醫(yī)藥管理局在“九五”至2010年發(fā)展方向及目標(biāo)中提出：“五大制劑發(fā)展產(chǎn)量目標(biāo)預(yù)計為：抗生素分裝量按每年增長10％計，2000年產(chǎn)量約130億瓶，2010年約210億瓶。”抗生素粉針為藥品的“五大劑型”之一，在各類常規(guī)藥物中抗生素用量最大。
從國內(nèi)外市場現(xiàn)狀及發(fā)展需求分析，管制瓶有逐步上升的趨勢，但模制瓶一直占據(jù)主導(dǎo)位置，70％以上的抗生素粉針還在采用模制瓶。
醫(yī)藥包裝行業(yè)“十五”發(fā)展規(guī)劃綱要在各劑型包裝發(fā)展方向中提出：“粉針劑（包括生物、生化凍干）要發(fā)展優(yōu)質(zhì)管制瓶和輕量模制瓶。在今后相當(dāng)長的時期內(nèi)，這兩類產(chǎn)品將在激烈的市場競爭中充分發(fā)揮各自獨特的優(yōu)勢，必然會出現(xiàn)在發(fā)展中相互競爭、相互替代，在相互的替代競爭中獲得更大的發(fā)展。
二、水針劑
水針劑饈主要為玻璃安瓿，目前國內(nèi)市場年需求量為290億支，國內(nèi)生產(chǎn)廠家眾多。原國家醫(yī)藥管理局1990年開始強(qiáng)制淘汰非易拆安瓿，該產(chǎn)品已達(dá)到升級換代，但是當(dāng)前安瓿的質(zhì)量問題表現(xiàn)尤為突出。易折安瓿不易折原因一是產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)水平低，二是產(chǎn)品質(zhì)量、安瓿壁厚及折斷力指標(biāo)達(dá)不到要求，加之有些中小型企業(yè)及制藥企業(yè)置社會效益于不顧，忽視安瓿質(zhì)量及用藥安全，助長了安瓿市場低質(zhì)低價競銷局面。
根據(jù)市場調(diào)查分析預(yù)測，我國醫(yī)藥針劑將以每年5％的速度增長，2010年將達(dá)到375億支10％-15％的針劑需要耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及避光的安瓿，5％的安瓿需要優(yōu)質(zhì)印字。
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