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用鉑金制成的容器其底部為漏嘴，向鉑金電極處通電可通容器中玻璃黏度溫度，玻璃瓶廠一般稱其為鉑金電熔堝。dm法中裝于供料道底部，設(shè)計(jì)為可拆裝形式。當(dāng)產(chǎn)品更換或鉑金堝損壞時(shí)可以撤卸換修。一般漏嘴數(shù) 為800至2000個(gè)，最近有達(dá)到4000個(gè)的鉑金電熔堝。其漏嘴尺寸通常為直徑2mm左右，長度為5mm左右。由漏嘴處流出玻璃的流量玻璃瓶生產(chǎn)廠家已計(jì)算過。
向鉑金電熔堝內(nèi)通入數(shù)伏數(shù)千安的電流，使鉑金堝電熔堝加熱，可以嚴(yán)密控制玻璃的溫度，從而達(dá)到嚴(yán)格控制玻璃由鉑金電熔堝的流出量。玻璃瓶廠把電熔堝設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮堝體各處溫度盡可能均一，從而使各處漏嘴拉成玻璃絲徑偏差可能性小。玻璃瓶生產(chǎn)廠家一般每分鐘一千至數(shù)千米的速度進(jìn)行拉絲。幾百幾千根細(xì)絲快速被牽引，必然是附近的空氣被受到干擾，空氣流動(dòng)也勢必會(huì)使漏嘴下方的彎液面處受到繞動(dòng)，各處彎液面受空氣侵?jǐn)_不一時(shí)產(chǎn)生絲根，彎液面玻璃溫度的波動(dòng)，從而造成拉絲直徑偏差增大。玻璃瓶廠為調(diào)整這種空氣的流動(dòng)并且也可以對彎液面加以冷切，在漏嘴附近安裝冷卻翅。冷卻翅有直接水冷也有間接水冷，材料采用熱導(dǎo)率高的銅，銀或鉑金。
對于多個(gè)漏嘴拉絲時(shí)，一旦有一根絲拉斷，立即影響到剩余的細(xì)絲，以導(dǎo)致全部細(xì)絲被拉斷，使拉絲中斷。玻璃瓶生產(chǎn)廠家的技術(shù)人員在重新開始拉絲之前不僅使產(chǎn)量降低，而且對絲長有要求時(shí)就出現(xiàn)紡紗的接頭，對后工序也產(chǎn)生影響。玻璃瓶廠一般對于段絲的原因分析不十分清楚，但不會(huì)是條紋等玻璃比均勻原因，而多為玻璃中的異物如結(jié)石，析晶等造成，也有可能是對彎液處冷卻造成。微小氣泡不會(huì)造成絲的斷裂，但大氣泡一定造成斷絲。
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