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     對輥壓成型，由供料口溢出的玻璃在兩水冷輥前應形成，這種流先形式是由于輥子的回轉，使玻璃液向縫隙中連續供料，而輥子間隙壓延外的玻璃帶量與供料口外溢出的玻璃量之差由于棍子的回轉形成了這種蔥頭形狀的流線。玻璃瓶廠的各流線的部位應具有適當的溫度或黏度，這樣才能保證板的中央部位為無缺陷的玻璃帶。
    水冷輥除了將玻璃液壓延成玻璃帶，而且在板面形成花紋的圖案意以外，其重要的作用是奪取玻璃液的熱量。玻璃瓶生產廠家所為的輥壓電磁灶微晶玻璃板時輥子各處的熱流密度。牌號為ceran的灶具面板玻璃在成型中的散熱十分復雜。玻璃與輥子之間有足夠的熱交換，并且還應成型中對玻璃得以繼續流動。形成在輥壓延之后，玻璃表面的溫度在短時間內降至玻璃轉變點。之后把玻璃帶又由內部的熱量使表面重熱又變成黏性體。玻璃瓶廠這一過程中玻璃帶的厚度及表面的平整度由壓延過程中的傳導，對流和輻射熱交換及輥間隙確定。玻璃帶在拖料輥作用下繼續前移動，同時向空氣中散熱并進一步冷卻，此時玻璃開始固化，成型結束。
    由熱流密度分布可知輥子的熱流密度為其旋轉角的數。輥子表面的局部溫度分布可以認為是一種溫度場與動態場互相疊加的結果。玻璃與輥子接觸后熱流密度立刻達到峰值，隨之即出現熱流下降，輥子轉過一定角度后玻璃以處于接近中點的溫度，而且輥子也由其內部的水冷卻降溫。玻璃瓶生產廠家此時熱流密度將低是很容易理解的。一般玻璃與輥子的接觸角度為75，在此處的熱交換主要是靠熱傳導進行的。